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钉箱机工作调试步骤操作

2023-05-11    来源:    作者:佚名  浏览次数:301

调试是钉箱机工作前的一个需要的步骤,钉箱机调试的好不好会直接影响到纸箱模切的效果和钉箱机工作的速率,怎么样才能调试好钉箱机呢?主要有:

1、将已张开的活动体钢板上面的胶带残留物用铲刀清理干净,以防影响下个品种的正常生产。

2、将用来调机的废纸板或半成品利用牛皮胶带固定在钢板上,楞别与即将生产的品种的楞别一致,纸板大小、位置正好对准刀模的位置。

3、用内六角扳手拧开固定钢板上的螺丝,用木垫托起。根据产品的需要将准备好的垫纸用牛皮胶带固定在钢板下面的平台上,然后小心的拿出木垫,当心压手。之后用内六角扳手将螺丝、钢板固定在活动体上。

4、重新启动开机,利用活动体向下时机合上稳定拉板,活动体往返一次停车,用海绵条或铁挂钩,将需模切的半成品的修边位置定位定好。一般箱型查看模切后的纸板是否有无压痕、是否理想、刀模是否有无异常。反之,需要进一步调试。

5、关闭本机全部电源开关,将夹紧机构的中间位置通过摇杆旋转到适合模具宽度,把已检查好的刀模放在夹紧机构中并夹紧。模具大时,需要请他人协作,防预稳定隐患及模具损坏。

钉箱机是对产品的包装是在意的,但包装跟不上的话很容易让消费者觉得这个商品的质量不行。半自动钉箱机是纸箱成型机械的较终一道出产技能,它的贡献作用直接影响到纸箱的外观质量,及公司的定位,另外将影响纸箱的运营问题。

那么我们一般都是怎样对半自动钉箱机进行调试的呢?

半自动钉箱机的机身的上部设有钉头和送丝机构以及驱动电机,在机身的中部两侧安装有若干个带轮,上下两排,下面一排带轮上设有齿形带,由电机带动,构成纸板驱动机构,在机身的下部设有垂直于输纸托板和齿形带的定位挡板,它与机身滑动组合并与机身下方的操作踏板相连。钉箱机的调试方法有下面三种:

1、台架试验在实验室模仿实际运行情况中的几种典型工况,实验室台架中检查各种功能指标,是否符合设计要求。

2、现场调试在现代机械系统正式投入运行之前,进行实际运行,以便及时发现解决间题。

3、计算机仿真对于机械部分可以进行动力学模拟,观察各种运动部件之间的动作关系。

定期的检修和维护可以减少很多稳定隐患,另外还需要对操作人员进行的培训,只有经过培训的人才可以操作机器。很多生产稳定事故也都是因为操作人员的操作不当导致的。

为便于操作,应半自动钉箱机操作人员与操作件之间有适当的相对位置,为此需要注意以下几点。

1、温度、压力、转速、计数等指示仪表,以及信号灯、报警器、控制阀、铭牌等,都应布置在半自动钉箱机操作人员容易观察、稳定、便于维护的位置。排液阀和有关。

2、包装机工作台面的高度一般在700^-900mm的范围内选取。上述高度应适当降低一些。

3、常用操作件尽量布置在操作人员的近旁,可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致,而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌,以避免误动作。被包装物品和辅助包装器材的料仓高度以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排。重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度,重量小时可设置在机器上方以减少占地面积,要兼顾整机外形美观,并尽量设置在半自动钉箱机操作人员当前。

4、半自动钉箱机操作人员应经常注意包装操作较集中和较易发生故障的部位。但对大而重的物品的包装,是使其自左向右运动或者是顺时针转动,在决定物品走向时,一般当包装生产线有特别要求时也可例外。


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