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全自动钉箱机生产工艺/使用过程

2023-05-10    来源:    作者:佚名  浏览次数:298

全自动钉箱机机器送纸部可自动计数,钉箱后成叠送出打包,送纸台堆叠高度为900mm。由于机器人机界面操控,操作方便,并可显示发生故障的部位,以便于排除故障。当机器出现扁丝缠绕卡阻或扁丝用完,可自动报警提示,以防止漏订不良弊病的出现。该机器一般8个小时可订10000个左右纸箱,基本上可适合纸箱厂生产的要求。

全自动钉箱机生产工艺如下:

1、在订合部放入一张纸板由技术工根据纸板厚度,设定订合压力,根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度。

2、钉距均匀,首、尾钉距距上下线20mm,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。

3、当纸板厚度过厚,应安排人员将订合处适当压薄,以便订合时不再将面纸压烂。

4、根据生产通知单要求进行订合,箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。

5、工序组长和班长可各取一纸箱,分别对产品进行首检,核对时将纸箱放在自然光下,主要应注意的事项如下:钉应订牢、订透、不可以有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象;订钉箱时两片箱坯应对齐,不可以出现剪刀口。

6、钉箱不可以出现倒头钉现象,阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不可以错订在一起。

7、箱角漏洞直径不大于4mm2,并不可以有明显的包角,外摇盖离缝或搭接不可以大于2mm。

8、成箱经折叠后箱休要方正,综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不可以大于3mm,单瓦楞纸箱内径综合偏差不大于±2mm,双瓦楞纸箱不大于±4mm,综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不可以大于5mm单瓦纸箱内径综合偏差不大于±3mm,双瓦楞纸箱不大于±5mm。

那么自动粘箱机在做润滑保养时所需要的润滑油有哪些呢?具体如下:

1、高温润滑油脂:主要用于单面瓦楞机的润滑。整条瓦线中重要的就是单面机瓦楞辊、压力辊轴承的润滑,使用的高温润滑油脂。

2、齿轮油:主要用于单面机齿轮传动箱、主驱动齿轮传动箱的齿轮润滑以及冷却作用。

3、液压油:主要用于无轴原纸架液压驱动、单面机瓦楞辊压力、压力辊压力大小调整以及机台固定、热板重力辊的升降驱动。

4、轻质机油:主要用于热板部、冷却部、电脑纵切机、电脑横切机的油杯润滑。

5、普通润滑油脂:主要用于无轴原纸架、自动接纸机、预热缸、涂胶机、自动叠纸机等处轴承的润滑。

在印刷机的使用过程中,要注意以下事项:

1、领机负责监督机器设备和机组操作人员平安。

2、作业前,作业人员将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物。

3、未经批准,非本机组人员不可以擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

4、开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

5、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,先给信号(按平安铃),前后呼应,确定机器周围平安方可开机。

6、机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

7、机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

8、工作场地应保持整洁,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

9、机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

10、工作时,任意人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。

11、工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。

12、定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提升生产质量以及平安生产。

13、非工作人员禁止操作。



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